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    探析某工程鋼結構施工準備和技術控制

    作者: 來源: 日期:2014-09-25 22:10人氣:

      摘 要:鋼結構因其自身優點,在橋梁、工業廠房、高層建筑等現代建筑中得到廣泛應用。本文結合工程實際論述了鋼結構的焊接技術、防腐處理及材料檢測等技術,另外對高空作業及吊裝等安全注意事項進行了闡述。

      關鍵詞:材料焊接;防腐;檢測

      鋼結構建筑是一種新型的節能環保的建筑體系,在高層建筑、大型工廠、大跨度空間結構、交通能源工程、住宅建筑中更能發揮鋼結構的自身優勢。本工程結構形式為框架一剪力墻結構,總建筑面積為32 300m2。建筑布局為地下2層,地上24層,檐高98.6m?拐鹪O防烈度為七度。主體結構的框架梁、柱及抗震混凝土墻按二級抗震構件設計及構造。裙房為三級。下面分別介紹兩種鋼結構形式的施工方案。

      1 工程概況

      本工程鋼結構施工包括鋼雨蓬和鋼圓環造型施工。所有 鋼構件均采用Q235一B鋼制作,焊條采用E43XX系列,部分連接為摩擦型高強度螺栓(6M20)連接,拉桿為φ60*9無縫鋼管,主梁為HN146*400,次梁L63*5,總重量約為17t,使用年限50a。東裙樓鋼圓環造型,鋼柱為HW350*350,鋼材采用Q235一B,懸挑梁為變截面H型鋼,上懸檁條弧、上懸橫向檁條為HN100*50 (后改HN150*75),下懸檁條為L50*5,連接形式為焊接,滿焊,焊縫高為構件最小厚度,總重量約為27t。

      2 施工準備

      (1)材料準備:所有鋼結構用鋼從鞍鋼購買成型鋼,現場加工制作。

      (2)部分構件需外委加工:拉桿為φ60*9無縫鋼管共12根,本市無此類構件加工廠,需要到外地加工,運距為60km,總重量為0.85t。其為主要受拉構件,由于受外委加工周期限制,有可能使工期受到影響。

      (6)對所使用的材料按規定取樣進行復試,對不合格的的建筑堅決退場。

      3 施工技術

      3.1 工程施工難點

      3.1.1 安裝和吊裝

      (1)雨蓬頂面標高為4.95m,各構件需要進行吊裝,需用10t吊車配合安裝,主梁吊裝到位后,需對次梁及其附屬配件進行焊接和螺栓連接,由于是高空作業,為防止仰焊帶來的施工不便,防止高空墜落帶來的安全事故,需要從自然地坪上搭設滿堂紅鋼管腳手架。

      (2)圓環造型鋼柱的凈高為5.2m,截面較大,每根柱重達兩噸,而且柱腳位于至自然地坪上15.3m,起吊高度高達20.5m,考慮起吊力矩因素,需要長臂20t吊車與4個力工配合。

      3.1.2 現場高空作業

      該鋼環出挑三樓屋面女兒墻外皮達2.25m,出挑部分達環形總面積的八分之五,鋼柱吊裝完畢后,要焊接挑梁和各個附屬檁條配件,為防止仰焊帶來的施工不便,防止高空墜落帶來的安全事故,需要從自然地坪搭設滿堂紅鋼管腳手架。

      3.1.3 施工難度大

      為保證鋼環的內弧和外弧接近圓形,鋼環所有環向檁條需做煒彎處理,需用煒彎機做煒彎處理的構件總重量為12.6t,增加了工序,增加了施工難度。

      3.2 施工技術要求

      3.2.1 鋼構件制作

      (1)嚴格按施工圖紙的尺寸下料放樣,確保實物與施工圖紙吻合,

      (2)焊縫厚度為構件鋼板的最小厚度,全部采用自動埋弧焊,為減少殘余變形,焊接時對鋼板采用錘擊法,用手錘輕擊焊縫表面使其延伸,以減少焊縫中部殘余拉應力。所有構件在需除銹噴漆。

      3.2.2 測量定位放線

      在鋼雨蓬、鋼圓環安裝施工前需進行實際測量,并按設計標高定位,以及水平尺寸校核,測量后把有關數據反饋給制作,用以糾正制作尺寸,確保吊裝和焊接的準確性和一次到位性。

      3.2.3 安裝用腳手架

      由于此鋼結構安裝屬高空作業,為防止仰焊帶來的施工不便,防止高空墜落帶來的安全事故,需要從自然地坪上搭設滿堂紅鋼管腳手架。

      (1)為保證施工安全與方便,內、外腳手架采用鋼管φ48*3.5搭設,外腳手架采用落地式,地面應用打夯機夯實,腳手架底部墊5cm厚木跳板,以防止腳手桿下沉。內腳手架也采用落地式,腳手架底部設掃地桿。

      (2)內外腳手架的立桿間距為1.3m,排距為1.0m,步距1.8 m,內排立桿距外墻為0.5m,小橫桿里端距墻0.2m,沿腳手架縱向兩端和轉角處起每隔6m設一組剪力撐,斜桿與地面夾角60o,不合格鋼管禁止使用,連接件應卡緊,防止松動變形,腳手架外圍在8m高處應設安全網,最上層縱橫向鋼管上鋪設跳板(滿鋪)。操作面處應設防護圍擋。

      (3)鋼圓環挑出三樓屋面女兒墻外皮達3.95m,挑出部分達環形總面積的八分之五,鋼柱吊裝完畢后,要焊接挑梁及其附屬檁條,為防止仰焊帶來的施工不便,防止高空墜落帶來的安全事故,需要從自然地坪上搭設滿堂紅鋼管腳手架。此外,在三層屋面上也應搭設滿堂紅腳手架。

      4 施工部署

      4.1 組織機構和勞動力安排

      本工程的鋼結構施工難度較大,施工要求較高,我們選用先進的施工機械,采取有效的施工技術措施組織施工。我們的承諾是確保質量高,服務優,完成工程建設任務,F場考慮施工工期較緊張,并考慮雨蓬和鋼圓環造型的同時施工,所以需投入較多的人力、物力,以保證工程如期完成。

      4.2 施工工期控制

      (1)根據本工程的具體情況及總承包工期進度要求,該雨蓬施工在保證質量的前提下盡可能地縮短施工工期。

      (2)為保證工期按時完成,特制定如下控制點:根據本工程的具體情況及工期要求,為保證工期按時完成,特制定如下控制點:

      第一控制點:構件制作

      第二控制點:構件安裝

      (3)施工順序:制作一拉桿安裝一主梁安裝一自檢

      (4)現場施工用水、用電準備

      鋼雨蓬現場安裝前應做好施工用水、用電的準備工作,保證鋼雨蓬的正常施工。

      4.3 現場安裝施工

      4.3.1 鋼雨蓬安裝施工

      (1)雨蓬頂面標高為4.95m,各構件需要現場進行吊裝構件安裝,吊裝采用10t吊車起吊,先吊裝拉桿,由人工配合就位,就位后由經緯儀校驗合格無誤差時,開始焊接主梁。主梁就位后整體復合,準確無誤后,吊裝次梁構件,次梁構件就位后,本著先外后內,先下后上的原則,焊接其他附屬鋼構件。

      (2)構件焊接完畢時,校驗尺寸和焊縫,不合格的要返工整改,然后對焊縫進行清污處理,最后噴漆。四個雨蓬采用流水作業,合理穿插工序。

      (3)工程竣工自檢合格后,報請監理驗收。

      4.3.2 鋼圓環安裝施工

      (1)構件運到現場后,鋼柱按其不同部位擺放到柱腳,小構件按類別散放到屋面,然后進行起掉,采用20t吊車,掉鉤連線與柱頂綁扎牢固,然后起吊鋼柱頂端,待柱腳渭移到基礎邊緣時,整體提升,由人工配合就位,就位后由經緯儀校驗合格無誤差時,開始焊接柱腳。鋼柱就位后整體復合,準確無誤時,吊裝挑梁,挑梁就位后,本著先外后內,先下后上的原則,焊接其他附屬鋼構件。

      (2)構件焊接完畢時,校驗尺寸和焊縫,不合格的要返工整改,然后對焊縫進行清污處理,最后噴漆。

      (3)工程竣工自檢合格后,報請監理驗收。

      參考文獻:

      [1]鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)[S]

      [2]GB 50205-95,鋼結構工程施工及驗收規范[S]

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